97精品国产97久久久久久免费 ,亚洲国产成人精品无码区花野真一 ,陌陌影视在线观看免费,波多野一区二区无码中文字幕

在智能制造的大背景下，設(shè)備效率的提升已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。OEE（設(shè)備綜合效率）作為衡量設(shè)備性能的全球標(biāo)準(zhǔn)，綜合了時(shí)間利用率、性能效率和質(zhì)量合格率三個(gè)維度，直接影響到生產(chǎn)成本和產(chǎn)品質(zhì)量。

然而，許多企業(yè)面臨著設(shè)備老化、技術(shù)落后、管理不精細(xì)等問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備效率難以提升。此外，隨著勞動(dòng)力成本的上升和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)亟需通過(guò)技術(shù)革新來(lái)提高生產(chǎn)效率，降低成本。

零可達(dá)智能工廠平臺(tái)通過(guò)其數(shù)字化現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)Digital-SMC（Shopfloor Management Cycle），專門針對(duì)OEE的提升，解決了一系列生產(chǎn)中的問(wèn)題。

零可達(dá)數(shù)字化現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)SMC概述

零可達(dá)數(shù)字化現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)SMC（Shopfloor Management Cycle）基于工業(yè)4.0技術(shù)，采用已證實(shí)能有效提高設(shè)備效率的先進(jìn)管理模型，通過(guò)與設(shè)備互聯(lián)或手動(dòng)選擇方式采集設(shè)備停機(jī)原因以及系統(tǒng)性統(tǒng)計(jì)分析與結(jié)構(gòu)化的解決問(wèn)題步驟，持續(xù)提升設(shè)備綜合利用率（OEE)，幫助客戶實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)。

工業(yè)4.0與持續(xù)改善

工業(yè)4.0的核心在于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化和自動(dòng)化，而持續(xù)改善則是這一過(guò)程中不可或缺的方法論。零可達(dá)SMC結(jié)合了工業(yè)4.0的理念和PDCA（計(jì)劃-執(zhí)行-檢查-行動(dòng)）的持續(xù)改善原則，通過(guò)實(shí)時(shí)與移動(dòng)管理，幫助企業(yè)系統(tǒng)性地解決問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的持續(xù)提升。

數(shù)字化現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)亮點(diǎn)功能

設(shè)備故障代碼級(jí)自動(dòng)抓取

零可達(dá)SMC能夠自動(dòng)捕獲設(shè)備的故障代碼，實(shí)現(xiàn)故障的快速診斷和響應(yīng)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

每小時(shí)產(chǎn)出控制表

該控制表提供實(shí)時(shí)的產(chǎn)出數(shù)據(jù)，使管理者能夠按小時(shí)監(jiān)控和調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，可以顯示目標(biāo)產(chǎn)出、實(shí)際產(chǎn)出、質(zhì)量數(shù)據(jù)、產(chǎn)量達(dá)成率、問(wèn)題描述、問(wèn)題原因、措施等，確保生產(chǎn)計(jì)劃的精確執(zhí)行。

OEE及損失自動(dòng)跟蹤

平臺(tái)自動(dòng)跟蹤OEE及其損失，通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新，幫助企業(yè)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備效率和生產(chǎn)質(zhì)量

該控制表提供實(shí)時(shí)的產(chǎn)出數(shù)據(jù)，使管理者能夠按小時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，可以顯示目標(biāo)產(chǎn)出、實(shí)際產(chǎn)出、質(zhì)量數(shù)據(jù)、產(chǎn)量達(dá)成率、問(wèn)題描述、問(wèn)題原因、措施等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)干預(yù)并解決，確保生產(chǎn)計(jì)劃的精確執(zhí)行。

OEE損失分析

用損失帕累托圖來(lái)深入分析OEE損失的原因，可自由選擇不同損失類別，按相對(duì)值/絕對(duì)值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按時(shí)長(zhǎng)/頻次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，識(shí)別影響設(shè)備效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為改進(jìn)措施提供數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)性問(wèn)題分析

利用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析工具，零可達(dá)SMC根據(jù)豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)預(yù)置一些分析圖表，幫助企業(yè)系統(tǒng)性地識(shí)別和解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題。根據(jù)問(wèn)題，可在系統(tǒng)中上傳基于問(wèn)題解決方法論的問(wèn)題解決報(bào)告。

損失趨勢(shì)及措施有效性跟蹤

零可達(dá)SMC提供損失趨勢(shì)分析和措施有效性跟蹤功能，確保改進(jìn)措施得到有效實(shí)施，并持續(xù)優(yōu)化。

數(shù)字化現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)產(chǎn)品價(jià)值

提高設(shè)備綜合利用率及產(chǎn)能爬坡

ü  部署實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，以監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)量和效率。

ü  利用可視化技術(shù)，將關(guān)鍵指標(biāo)以直觀的方式展示，幫助團(tuán)隊(duì)快速識(shí)別問(wèn)題并做出即時(shí)調(diào)整。

ü  企業(yè)可以更靈活、高效地管理設(shè)備和生產(chǎn)流程，提高設(shè)備綜合利用率，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的爬坡。

減少固定資產(chǎn)投資，降低制造成本

ü  采集實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)潛在的生產(chǎn)效率問(wèn)題。

ü  通過(guò)持續(xù)改進(jìn)方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少?gòu)U品率和生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，減少因產(chǎn)能不足導(dǎo)致的固定資產(chǎn)投資，降低生產(chǎn)成本。

提高勞動(dòng)效率

ü  利用生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析，識(shí)別工作流程中的瓶頸和改進(jìn)點(diǎn)。

ü  通過(guò)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法，不斷優(yōu)化工作流程，提高工作效率。

提高產(chǎn)品合格率

ü  收集并分析生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量的大量數(shù)據(jù)，利用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法，深入了解生產(chǎn)中可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，進(jìn)行根本性的問(wèn)題解決。

零可達(dá)數(shù)字化現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)SMC不僅是提升OEE的工具，更是企業(yè)邁向智能制造、實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的伙伴。在這個(gè)以效率和質(zhì)量為核心的時(shí)代，零可達(dá)SMC將與您攜手，共同開(kāi)啟智能制造的新篇章，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化。

• 上一篇：零可達(dá)數(shù)字化價(jià)值流：實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)持續(xù)改進(jìn)和卓越運(yùn)營(yíng)
• 下一篇：精益求精生產(chǎn)型企業(yè)如何突破精益生產(chǎn)的局限？