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制造執(zhí)行系統(tǒng)MES

倉庫管理系統(tǒng)WMS

AGV控制與調(diào)度系統(tǒng)

IOT數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)

零可達AGV控制與調(diào)度系統(tǒng)概述

AGV(Automated Guided Vehicle)控制與調(diào)度系統(tǒng)是生產(chǎn)車間對現(xiàn)場物流實現(xiàn)自動化的一個系統(tǒng)。主要通過調(diào)度策略，對接AGV執(zhí)行系統(tǒng)，完成現(xiàn)場無人化自動運輸功能。

AGV控制與調(diào)度系統(tǒng)作業(yè)流程圖

缺乏先進的技術(shù)和自動化設(shè)備，依賴人力搬運；需求的不穩(wěn)定性可能導致搬運工作的周期性波動，難以進行合理的人員安排。

物料沒有得到有效的管理，容易導致物料亂放、混淆和丟失，從而影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。

缺乏清晰的物料追溯和流程可視化，使得在生產(chǎn)過程中難以迅速定位特定工單所需的物料；物料的流向和使用過程需要手動記錄，存在人為錯誤的風險，影響追溯的準確性。

當物料容器數(shù)量龐大時，不同類型或批次的容器可能混合在一起，手動跟蹤和管理可能變得非常困難。

搬運無人化，系統(tǒng)自動觸發(fā)搬運任務(wù)，降低人工成本，降低人為錯誤的風險。

通過自動化的運輸和搬運，企業(yè)可以在無需額外人力的情況下實現(xiàn)物料的高效流轉(zhuǎn)，縮短產(chǎn)品制造周期。

自動生產(chǎn)器具回收任務(wù)，減少人工干預(yù)，提高回收效率，并減少生產(chǎn)中的中斷，形成動態(tài)平衡。

與MES工單結(jié)合，可快速查詢工單執(zhí)行情況及物料狀態(tài)，提高整體物流效率和管理過程中的可見性。